Îndoire

În sectorul industrial, îndoirea este un proces frecvent utilizat pentru fabricarea unui număr mare de piese, de obicei plate. Îndoirea se realizează, în general, cu ajutorul unei configurații de mașini-unelte specializate, denumită „presă de îndoit” (cunoscută și sub denumirea de pliere).

Aceste prese, dedicate exclusiv prelucrării tablelor metalice și dotate cu echipamente specifice, pot îndoi materialele metalice cu mare precizie și asigură producția de serii mici sau medii. Tehnologia lor hidraulică nu le permite să atingă producții ridicate, spre deosebire de presele mecanice, de exemplu, și nu pot îndoi piese mici din cauza dimensiunilor lor, spre deosebire de presele din gama EMG.

În cazul îndoirii realizate cu prese mecanice, manuale, pneumatice sau hidropneumatice , precum cele produse de EMG, operațiunile se referă la piese mai mici și pot implica și îndoirea.

Ce este îndoirea și presarea-îndoirea?

Curbarea este o operație care constă în deformarea sau modelarea materialului în funcție de o curbură, un unghi definit de o unealtă de modelare (pumn și matriță). În timpul deformării, partea exterioară a curburii de tablă se întinde, în timp ce partea interioară se comprimă, ceea ce face ca grosimea tablei să varieze, uneori semnificativ.

Fiecare tip de material (metal: oțel, oțel inoxidabil, aluminiu etc.) are propriile sale caracteristici mecanice, cum ar fi elasticitatea sa.

Atunci când se proiectează piesa, este important să se anticipeze pe cât posibil aceste variații de grosime pentru a respecta razele minime ale foilor metalice care trebuie îndoite.

Există mai multe abacuri pentru încovoiere, cu valori pentru „coeficientul K”, „coeficientul fish” sau „modulul Young” adaptate fiecărui tip de material. Cu toate acestea, experiența este de departe cel mai bun aliat al inginerului de montaj pentru a realiza toate îndoiturile necesare cu precizie și la milimetru, fără riscul de a aplica o forță mai mare decât poate suporta materialul.

Presă de îndoire dedicată sau îndoire cu o presă EMG: ce factori influențează alegerea metodei de îndoire?

Alegerea metodei de îndoire depinde de o serie de factori, cum ar fi dimensiunea, grosimea și calitatea materialului.

Raza dorită și unghiul de deformare sunt alți factori importanți.

În cele din urmă, precizia necesară pentru proiect determină adesea metoda de îndoire sau curbare și, desigur, alegerea presei care urmează să fie utilizată.

Care sunt principalele metode de îndoire a pieselor metalice?

● Îndoirea în V sau U

Îndoirea în V sau U este una dintre cele mai frecvent utilizate metode în prezent. Pentru acest proces, perforatorul presează piesa într-o matriță în formă de V sau U, fără a o comprima complet. Oțelul, aluminiul sau oțelul inoxidabil de diferite grosimi sunt principalele materiale utilizate. Un număr mare de unghiuri diferite pot fi obținute cu precizie prin reglarea adâncimii pumnului.

● Îndoirea cu role

Îndoirea cu role este ideală pentru îndoire. Prin trecerea între role, foile metalice sunt deformate. Curbele sunt obținute în funcție de o rază definită inițial. Acest lucru există, dar nu cu o presă. Este vorba de o mașină de laminare. Important pentru SEO?

● Îndoirea prin impact

Îndoirea prin lovire este o tehnică utilizată pentru a realiza îndoituri de mare precizie prin împingerea foii până la fundul matriței. Acest tip de îndoire satisface o nevoie foarte specifică, cum ar fi producția de rulmenți metalici.

Cum funcționează procesul de îndoire?

Similar cu plierea, îndoirea presupune deformarea unei piese metalice prin crearea unei curbe netede și rotunjite. Odată ce au fost definite caracteristicile tablei care urmează să fie îndoită și unghiul dorit, se face alegerea presei de îndoire.

Piesa de prelucrat este apoi introdusă în presa de îndoire. Pe măsură ce materialul este împins împotriva matriței inferioare, piesa sau foaia capătă forma matriței. Sunt necesare calcule inițiale pentru a defini unghiul V optim sau forma matriței, în funcție de grosimea fiecărei foi de metal, și pentru a compensa tendința foii de a reveni la forma sa inițială (arc înapoi).

Poziționarea corectă reduce riscul de deplasare în timpul operațiilor de îndoire sau cambrare. Presa aplică presiune pentru a deforma materialul în funcție de rezultatul dorit, de tipul de material sau de grosimea tablei metalice.